黄海资讯黄海汽车凭借一流工艺保障高品

                          

随着国家对节能减排的重视以及公众环保意识的增强,新能源车辆成为了未来发展的明显趋势,在此背景下,黄海汽车在大客、轻客、皮卡等方面三箭齐发,以良好的工艺品质和稳定的产品使用性深入人心,频繁出现在各大城市及重大活动现场中,用实际行动证明了黄海汽车在新能源汽车领域的雄厚实力。

从不久前黄海汽车携带三款纯电动车辆亮相澳门环保展到成为服务夏季达沃斯论坛的指定用车,从向某大型企业集团交付首批辆“瑞途”纯电动轻客到向河北保定公交公司陆续交付辆纯电动公交订单,种种实例再次印证了黄海汽车的新能源产品品质。

黄海汽车广受赞誉,与企业三大生产基地干部员工的辛勤付出密不可分。

      提高客车制造工艺水平

“作为客车行业的老兵,黄海客车近两年得到了快速发展,特别是在新能源客车方面,黄海各种新能源客车频繁出现在各大城市中,其产品类型涉及城市客车、大型公交等车型。此次在澳门环保展上亮相的第三代MPB,更是凸显了黄海客车在新能源汽车领域的实力。”丹东黄海汽车有限责任公司厂长满国军向记者表示,年,曙光汽车集团将紧密围绕“新能源商用车集团”进行布局,以新能源、智能化为主要方向,重点发展新能源整车及核心系统产业。作为曙光集团旗下的整车品牌,黄海客车也将进一步调整结构,全面提升在新能源整车技术、产品标准化、产品线布局及营销模式等方面的实力。

即将投入使用的黄海新能源客车生产线

“为了更加完善和提升对车辆生产过程中的各项工艺水平,曙光集团投资15.97亿元新建设了新能源客车生产基地,其中主厂区生产车间厂房总面积平方米,副厂区生产车间厂房总面积平方米,设计年产量00辆,将于本年度的6月底正式投产运行。”说到新能源的整车技术和产品标准,满国军兴奋地表示,客车生产制造的特点是工艺加手艺,通过提高员工素质、加强对配套供应商交付质量的管控能力、加强过程质量控制,将使黄海客车的整体质量达到行业一流水平。

“新厂区整车制造工艺中的焊装、涂装、总装工艺布置及设施的应用汇集和优化了行业的工艺特点,三装生产线的整车制造工艺水平达到行业一流水平,将超过国内多数客车生产企业,领先于行业水平。”满国军表示,新厂区的工艺设备配置(如整车阴极电泳、整车涂装自动化滚床输送系统、焊装、底盘、内装生产线板式链自动化输送系统、侧围蒙皮电热涨拉、顶盖蒙皮涨拉单面双点焊、激光切割机、数控转塔冲等)及生产配套设施都达到了行业一流水平。“比如采用整车电泳后,整车防腐工艺达到国内行业一流水平,耐盐雾时间达到0小时。”满国军认为,以此次黄海客车实施整体搬迁为契机,提高客车制造工艺的整体水平,本着不求最大,但求最好的工艺设计思路,充分吸收和借鉴行业其它客车厂家的工艺特点。通过厂房布局、工艺设计、设备合理优化配置、人员配置和环境的优化设计,使新厂区工艺设计达到起点高、专业化、质量优的目标,塑造黄海客车在行业中的新形象。

据了解,黄海客车还将进一步完善新能源产品系列,扩充磷酸铁锂电池客车,丰富产品的电池种类,满足各类型的市场需求。同时采用智能化、轻量化技术,优化新能源产品能耗管理,提升纯电动客车续驶里程,进一步提升新能源客车产品竞争力。

      

生产线全部实现自动化

    

“节能、环保”是汽车工业未来发展的一个永恒主题,自主品牌汽车企业更是任重而道远,可喜的是,黄海瑞途已经行在路上。

“作为定位‘欧系轻客价值标杆’的高端产品,黄海瑞途自年底上市以来就受到了大家的格外







































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